Lead Laser  LR-4020 

Lead Laser领创激光切割平板机 型号：LR-4020   搭载Raycus锐科 6000瓦功率激光发生器

1.配备德国KEBA智能操作系统，进过二次开发和应用，可实现多种激光专用功能，并且操作界面更简单方便。

2.横梁采用薄板焊接钢梁技术，提高梁的刚性同时又使梁轻量化。Z轴采用紧凑结构设计，缩短Z轴体积，罩壳采用铝板焊接，极大降低Z轴的重量。

3.交换工作台采用液压升降。四组油缸同步运动，垂直升降，缩短了机床两个工作台的交换时间，提高机床的工作效率。液压油缸的输出力极大，四组油缸可举升20吨的工件，是机械式的交换工作台的2.5倍，可以满足大功率激光切割机的厚板下料要求。

4.底座切割区域和切割箱体选用耐火材料覆盖其上表面的金属床身，可以防护大功率激光器切割时激光对机床床身的破坏，提高机床的使用寿命。

Lead Laser  LEAD-4020

Lead Laser领创激光切割平板机 型号：LEAD-4020  搭载Raycus锐科 3000瓦功率激光发生器

1.配备德国KEBA智能操作系统，进过二次开发和应用，可实现多种激光专用功能，并且操作界面更简单方便。

2.横梁采用薄板焊接钢梁技术，提高梁的刚性同时又使梁轻量化。Z轴采用紧凑结构设计，缩短Z轴体积，罩壳采用铝板焊接，极大降低Z轴的重量。

3.交换工作台采用液压升降。四组油缸同步运动，垂直升降，缩短了机床两个工作台的交换时间，提高机床的工作效率。液压油缸的输出力极大，四组油缸可举升20吨的工件，是机械式的交换工作台的2.5倍，可以满足大功率激光切割机的厚板下料要求。

4.底座切割区域和切割箱体选用耐火材料覆盖其上表面的金属床身，可以防护大功率激光器切割时激光对机床床身的破坏，提高机床的使用寿命。

Lead Laser VF-6520   

Lead Laser领创激光三维切管机  型号：VF-6520       搭配武汉锐科激光发生器      管材可切割长度达到6.5米

1、L系列激光切割机采用切管专用飞行光路结构机型，采用自主技术产权的经有限元和具有高承受能力悬臂结构的横梁及底座，并经热处理方式消除应力，实现强度、刚性与伺服拖动加减速及数控系统高度匹配。设备具有足够的刚度、优良的可靠性和高效率的切割性能。

2、配置激光专用总线系统、日本YASKWA伺服电机，高精度耦合匹配完美，保证了控制的稳定性，操作便捷，易上手，当天就能学会。 

3、高精度卡盘：长期使用能保持中心重复定位精度0.05mm；双滚轮夹紧设计结构,可以减少管材晃动,提高切割精度。 

4、高灵活性:夹持力调整精度为±1.0kg,对薄壁管夹持力控制高，避免管材夹变形现象.

5、绿色环保:夹爪密封性，防颗粒堆积,每个卡盘都安装有吸尘、吸渣口。

L40C技术特点：

1、高精密三卡盘夹持切割，精度得到更好的保证

2、零尾料切割，实现管材的高利用率

3、侧挂偏心结构，方便上料

4、智能化下料控制，方便不同长度管材下料

5、床身采用厚板管焊接而成，内置圆管支撑，增强床身刚性

金方圆 VT-300

型号：VT-300

数控转塔冲床在钣金加工行业中具有不可替代的优势，主要表现在以下几个方面：

高精度加工：数控转塔冲床通过计算机控制系统精确控制刀具的位置和运动，可以实现高精度的加工。它能够准确地定位和操作材料，保证每一次冲压操作的精确度和一致性，从而提高产品的加工质量和精度。

高效率和生产力：数控转塔冲床具有自动化程度高、操作简便的特点。通过预先编程，它可以自动完成多个加工步骤，实现连续的冲压操作，大大提高了生产效率和生产力。与手工操作相比，数控转塔冲床能够更快速地完成任务，减少了人力资源的需求。

多功能性：数控转塔冲床通常配备有多个刀具位置和冲头，可以进行多种不同形状和尺寸的冲压加工。它可以在同一工作台上完成多种工序，如冲孔、冲裁、剪切、成形等，提高了设备的多功能性和灵活性。

高度自动化：数控转塔冲床具有较高的自动化程度，可以实现自动化的工作流程。它可以通过与其他设备或自动化系统的连接，实现自动化的物料搬运、上下料、检测和排序等操作，从而降低了人工干预的需求，提高了生产线的整体效率和自动化水平。

节约成本：尽管数控转塔冲床的投资成本相对较高，但它在长期运行中可以带来较高的回报。它能够提高生产效率和产品质量，减少人力资源的需求，降低了生产成本。此外，由于其高度自动化的特点，还能够减少人为操作引起的错误和浪费，提高了生产线的效益和资源利用率。

数控转塔冲床在钣金厂的应用具有高精度加工、高效率和生产力、多功能性、高度自动化以及节约成本等不可替代的优势，能够为钣金加工行业带来显著的技术进步和经济效益。

AccurPress 516040 

型号：516040      折弯宽幅：4200mm     液压吨位：160吨

4米宽幅的数控折弯机在钣金加工行业中具有重要作用和显著优势，主要突出在以下几个方面：

1、加工范围广：4米宽幅的数控折弯机可以处理较大尺寸的钣金制品。相比于传统的较窄幅折弯机，它能够加工更宽幅度的产品，满足大型结构件、大型容器、船舶构件等宽幅钣金制品的加工需求。

2、提高生产效率：宽幅的数控折弯机具有较大的加工范围和工作台面积，可以一次性加工更大面积的钣金制品，从而减少了加工次数和工艺转换的时间，提高了生产效率。在大批量生产或紧凑的生产时间要求下，它能够快速完成加工任务。

3、精确的折弯控制：数控折弯机采用计算机控制系统，能够精确控制折弯角度、折弯位置和压力等参数。它能够根据工程师事先编写的程序，自动完成折弯操作，并保证每次折弯的精度和一致性。对于大尺寸的宽幅钣金制品，这一精确控制的能力尤为重要，确保产品的质量和准确度。

4、多功能性：数控折弯机通常配备有多种工具和夹具，可以实现不同形状和尺寸的折弯加工。它能够应对各种复杂的折弯需求，包括V型折弯、U型折弯、多边形折弯等，提供了较大的灵活性和多功能性。

5、节约成本：尽管宽幅数控折弯机的投资成本较高，但它能够带来较高的回报。通过提高生产效率和加工质量，减少人力资源的需求，降低了生产成本。同时，它还能够减少人为操作引起的错误和浪费，提高了生产线的效益和资源利用率。

所以4米宽幅的数控折弯机在钣金加工中具有重要作用和突出优势。它的加工范围广、提高生产效率、精确的折弯控制、多功能性以及节约成本等特点，使得它能

AccurPress 510032

型号：510032      折弯宽幅：3200mm    吨位：100吨

3.2米宽幅的数控折弯机在钣金加工行业中也具有重要作用和优势，主要突出在以下几个方面：

1、中等幅宽范围：3.2米宽幅的数控折弯机适用于中等尺寸的钣金制品加工。它可以处理较大尺寸的钣金板材，同时也适用于一些较小尺寸的产品。对于大多数常规大小的钣金制品来说，3.2米的宽幅已经能够满足大部分加工需求。

2、提高生产效率：3.2米宽幅的数控折弯机可以一次性加工较大面积的钣金制品，减少了加工次数和工艺转换的时间，提高了生产效率。它适用于中等批量的生产需求，能够快速完成加工任务，节省时间和人力资源。

3、精确的折弯控制：数控折弯机具备精确控制折弯角度、折弯位置和压力等参数的能力。通过计算机控制系统，可以实现高精度的折弯操作，保证产品的质量和准确度。对于中等尺寸的宽幅钣金制品，精确的折弯控制尤为重要，确保产品的准确性和一致性。

4、多功能性：3.2米宽幅的数控折弯机通常配备有多种工具和夹具，可以实现不同形状和尺寸的折弯加工。它能够应对各种复杂的折弯需求，包括V型折弯、U型折弯、多边形折弯等，提供了较大的灵活性和多功能性。

5、节约成本：3.2米宽幅的数控折弯机相对于更大尺寸的折弯机来说，投资成本较低。它能够提高生产效率和加工质量，减少人力资源的需求，降低了生产成本。同时，它还能够减少人为操作引起的错误和浪费，提高了生产线的效益和资源利用率。

所以3.2米宽幅的数控折弯机在钣金加工中具有重要作用和优势。它的中等幅宽范围、提高生产效率、精确的折弯控制、多功能性以及相对较低的投资成

折弯操作现场：

AccurPress 506325

型号：506325    折弯宽幅：2500mm    吨位：63吨

2.5米宽幅的数控折弯机在钣金加工行业中同样具有重要作用和优势，主要突出在以下几个方面：

1、中小尺寸加工：2.5米宽幅的数控折弯机适用于中小尺寸的钣金制品加工。对于一些相对较小的钣金制品，使用2.5米宽幅的机器更加经济实惠，不需要投资过大的设备。它可以满足中小型产品的折弯需求，如电子设备外壳、小型机械零部件等。

2、灵活性和多样性：虽然宽度较小，但2.5米宽幅的数控折弯机在形状和尺寸方面具有一定的灵活性和多样性。它可以应对各种形状的折弯需求，包括V型折弯、U型折弯、多边形折弯等。对于中小型的钣金制品来说，2.5米的宽幅通常足够满足需求。

3、精确的折弯控制：数控折弯机采用计算机控制系统，能够精确控制折弯角度、折弯位置和压力等参数。即使在较窄的宽幅下，2.5米宽幅的数控折弯机仍然能够提供高精度的折弯控制，确保产品的质量和准确度。

4、节约空间和成本：相比较较宽幅的折弯机，2.5米宽幅的机器需要的工作空间较小，适合安装在空间有限的工厂。同时，由于其尺寸相对较小，设备的投资成本和运营成本也较低，适合中小型企业或预算有限的钣金加工厂。

所以2.5米宽幅的数控折弯机在钣金加工中具有适用于中小尺寸钣金制品的优势。其灵活性、精确的折弯控制、节约空间和成本等特点，使得它成为满足中小型钣金制品加工需求的理想选择。

AccurPress S4012

型号：S4012   折弯宽幅：1200mm    吨位：40吨

1.2米宽幅的数控折弯机在钣金加工行业中也具有一定的作用和优势，主要突出在以下几个方面：

1、适用于小型产品：1.2米宽幅的数控折弯机适用于加工小型钣金制品。对于一些较小的钣金零部件或细长产品，使用1.2米宽幅的机器更加经济实惠。它适合加工小型电子设备外壳、配件等。

2、紧凑灵活：1.2米宽幅的数控折弯机具有紧凑的设计，占用空间较小。这使得它适合安装在空间有限的工厂或车间中。同时，由于其尺寸相对较小，设备的投资成本和运营成本也较低，适合中小型企业或预算有限的钣金加工厂。3、

3、精确控制：数控折弯机采用计算机控制系统，能够精确控制折弯角度、折弯位置和压力等参数。即使在较窄的宽幅下，1.2米宽幅的数控折弯机仍然能够提供高精度的折弯控制，确保产品的质量和准确度。

4、快速调整和加工：由于宽度较小，1.2米宽幅的数控折弯机具有较短的换模和调整时间，能够快速切换和调整加工任务。这使得它适用于小批量生产或需要频繁变更产品规格的情况下，提高了生产效率和灵活性。

5、节约能源：相对较小的宽度意味着1.2米宽幅的数控折弯机在加工过程中消耗的能源较少。这对于节约能源和减少生产成本具有一定的优势。

所以1.2米宽幅的数控折弯机在钣金加工中具有适用于小型产品、紧凑灵活、精确控制、快速调整和加工以及节约能源的优势。尽管其加工范围较窄，但它仍然可以满足一些特定尺寸要求较小的钣金加工需求，并为中小型钣金制品的生产提供了一种经济实惠的选择。

折弯操作现场：

金方圆 TPR8 20

型号：TPR8 20    折弯宽幅：2000mm    吨位：63吨

数控折弯机特点：

．机身通过有限元优化设计，保证机床使用时，具有高强度、高刚度。

与传统数控折弯机相比，加大充液流量、油泵排量等， Y 轴运动频次较市场主流折弯机提升约25%。

采用高频响比例阀，保证机床在高速运行的过程中，具有高稳定性、高精度。

加大了封闭高度、喉口深度、滑块行程等，方便折弯和拿取大型工件。

．标配机械挠度自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中产生的变形对工件质量的影响。